可能在我们生活中，有很多人接触到塑料制品，但是细心的人会发现，用久的塑料制品它上面会有黏性，特别是一些塑料制品薄膜，虽然经常用到这些塑料制品薄膜，但是很多人还是不了解塑料制品薄膜的黏性是如何引起的。

塑料制品薄膜在一定温度和压力作用下，经过一段时间后各层之间有时会发生相互粘连，发现卷阻力较大，说明卷膜发生粘连；卷膜在熟化室里熟化温度过高时，也容易发生粘连，必须经过倒卷才能正常使用。这些现象说明塑料制品薄膜具有黏性，实际上这种黏性是由链段的热运动而引起的。

塑料制品薄膜黏性起因

如果环境温度处于聚合物的Tg以上，塑料制品薄膜材料的分子链段上的单键会发生自由旋转，分子链的构象方式改变。由于卷膜的层与层间的距离很近，且在一定的收缩张力（压力）作用下，这种链段的热运动甚至会造成链段的歉意，处于某一层薄膜的链段会迁移到相邻层的塑料制品薄膜表面的凹陷当中，造成粘连。

如果聚合物塑料制品薄膜是无定形的，那么这种粘连会更明显；对于无定形的聚合物，其Tg越低，则越容易出现粘连现象。如果是高度结晶的聚合物，由于大部分分子链段被限制晶格内，无法实现热运动，因此粘连现象较少发生。

粘连现象除了与材料的聚集态组成、Tg相关外，还与塑料制品薄膜表面平整度有关，例如对于光滑的塑料制品薄膜表面，卷膜各层间紧密接触而且几乎完全无间隙，分离时形成的局部真空，也会造成粘连。

塑料制品薄膜黏性应用

目前市场上广泛采用的保鲜膜就是利用塑料制品薄膜的黏性的例子。以前PVC常作为保鲜膜。PVC结晶能力低，是典型的无定形聚合物，加入40%～50％增塑剂后其Tg降到-30℃，因此塑料制品薄膜很柔软，黏性很大，作为保鲜塑料制品薄膜使用十分适宜。但增塑剂DOP对人体的危害较大，因此PVC塑料制品保鲜膜已经被淘汰，取而代之的是PE塑料制品保鲜膜。

LDPE的Tg较低，适合于作为保鲜膜使用，但PE具有一定的结晶度，因此使用效果效果没有PVC良好。但如果我们能够有效组织PE的结晶，就可以制备出自黏性很好的塑料制品保鲜膜。